पीएचई प्लेट हीट एक्सचेंजर की 5 सबसे बड़ी समस्याओं से कैसे बचें

आपको कई चुनौतियों का सामना करना पड़ेगासामान्य दोषपी.एच.ई. प्लेट हीट एक्सचेंजर के साथ काम करते समय, रिसाव, जंग लगना और उत्पादन संबंधी समस्याएं जैसी समस्याएं आपके संचालन को बाधित कर सकती हैं।

समय रहते समस्या का पता लगाने और नियमित रखरखाव से प्लेट हीट एक्सचेंजर की आयु और कार्यक्षमता बढ़ती है। शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर और एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर में सेकेंडरी एडजस्टमेंट और आसान गैस्केट रिप्लेसमेंट जैसी उन्नत सुविधाएं उपलब्ध हैं, जो इन आम समस्याओं को दूर करने में आपकी मदद करती हैं। दबाव में गिरावट, ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता में कमी और द्रव रिसाव की निगरानी करके आप खराब प्रदर्शन का पता लगा सकते हैं। प्रत्येक प्लेट की नियमित सफाई और निरीक्षण से आपके एक्सचेंजर विश्वसनीय रूप से चलते रहते हैं।

पीएचई प्लेट हीट एक्सचेंजर में गंदगी जमा होना

गंदगी संबंधी समस्याओं की पहचान करना

प्लेट हीट एक्सचेंजर में सबसे आम समस्या फॉलिंग (परतों का जमना) है। हीट ट्रांसफर की क्षमता में कमी, प्रेशर ड्रॉप में वृद्धि या बिजली के बिल में बढ़ोतरी जैसे लक्षणों से आप फॉलिंग का जल्दी पता लगा सकते हैं। प्लेटों की सतह पर फॉलिंग जमा होने पर एक्सचेंजर ठीक से हीट ट्रांसफर नहीं कर पाता। इसका मतलब है कि प्रोसेस को चालू रखने के लिए आपको ज़्यादा ऊर्जा की ज़रूरत होगी। साथ ही, सफाई या रखरखाव के लिए एक्सचेंजर को बार-बार बंद करना पड़ सकता है।

बख्शीश:एक्सचेंजर में तापमान के असमान अंतर की नियमित रूप से जांच करें। इससे शुरुआती चरण में ही गंदगी जमा होने का पता चल सकता है, इससे पहले कि यह एक बड़ी समस्या बन जाए।

प्लेट पर गंदगी जमा होने के कारण

प्लेट हीट एक्सचेंजर के अंदर प्लेटों की सतहों पर अवांछित पदार्थों के चिपकने से फाउलिंग होती है। इन पदार्थों में खनिज, तलछट, शैवाल या जंग के उत्पाद शामिल हो सकते हैं। उच्च तापमान, कम द्रव वेग और खराब जल गुणवत्ता फाउलिंग को और भी बदतर बना देते हैं। उदाहरण के लिए, उचित द्रव वेग बनाए न रखने या सही सामग्री का उपयोग न करने पर शैवाल या ज़ेबरा मसल्स से जैविक फाउलिंग हो सकती है। तलछट जमाव जैसी जमाव फाउलिंग अक्सर कम प्रवाह दर या खराब सिस्टम डिज़ाइन के कारण होती है।

गंदगी जमा होने से रोकने के समाधान

कुछ महत्वपूर्ण चरणों का पालन करके आप प्लेट हीट एक्सचेंजर में गंदगी जमा होने से रोक सकते हैं:

• जमाव को कम करने के लिए उच्च द्रव वेग बनाए रखें।

• स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम जैसी जंग-रोधी सामग्री का उपयोग करें।

• रासायनिक, तापीय या अल्ट्रासोनिक सफाई जैसी विधियों का उपयोग करके नियमित सफाई का कार्यक्रम निर्धारित करें।

• सफाई के लिए आसान पहुंच वाले प्लेट हीट एक्सचेंजर का चयन करें।

शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर, दूषित पदार्थों की समस्या के समाधान के लिए एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में उभर कर सामने आया है।एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजरइसमें उन्नत सफाई सुविधाएँ उपलब्ध हैं, जिनमें यांत्रिक फ्लशिंग, रासायनिक सफाई और अल्ट्रासोनिक सफाई के लिए सुलभ चैनल शामिल हैं। अल्ट्रासोनिक सफाई लगभग सभी प्रकार की गंदगी को हटा सकती है, जबकि थर्मल सफाई कार्बनिक जमाव के लिए कारगर है। ये विधियाँ ऊष्मा उत्पादन क्षमता को पूरी तरह बहाल करने और आपके एक्सचेंजर को कुशलतापूर्वक चलाने में मदद करती हैं।

अवरोधनउद्योगों को हर साल अरबों डॉलर का नुकसान होता है।अतिरिक्त ऊर्जा खपत, उत्पादन में कमी और बार-बार रखरखाव की आवश्यकता के कारण। सही प्लेट हीट एक्सचेंजर का चयन करके और सर्वोत्तम प्रक्रियाओं का पालन करके, आप इन लागतों से बच सकते हैं और अपने संचालन को विश्वसनीय बनाए रख सकते हैं।

संक्षारण—प्लेट हीट एक्सचेंजर में एक आम खराबी

जंग लगने के लक्षण

प्लेट हीट एक्सचेंजर में जंग लगने की पहचान कई स्पष्ट चेतावनी संकेतों को देखकर की जा सकती है। जंग लगना अक्सर इस प्रकार शुरू होता है:छोटे गड्ढे या क्रेटरधातु की सतह पर। ये गड्ढे तब बनते हैं जब प्लेट पर मौजूद सुरक्षात्मक परत टूट जाती है, जिससे आक्रामक आयन विशिष्ट क्षेत्रों पर हमला कर सकते हैं। आप यह भी देख सकते हैं:

• रंग बदलना या जंग लगनाधातु की सतहों पर

• गड्ढेदार, मुड़ी हुई, फटी हुई या जंग लगी हुई प्लेट

• जोड़ों या फ्रेम के साथ रिसाव

• ढीले बोल्ट या विकृत फ्रेम

• प्लेटों या अंतिम प्लेटों में दरारें

जंग लगने से रिसाव हो सकता है, ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता कम हो सकती है और अप्रत्याशित रूप से कामकाज ठप हो सकता है। यदि आप इन संकेतों को अनदेखा करते हैं, तो आपको गंभीर विफलताओं का सामना करना पड़ सकता है जो आपके संचालन को रोक सकती हैं।

संक्षारण क्यों होता है?

प्लेट हीट एक्सचेंजर में धातु जब अपने परिवेश के साथ प्रतिक्रिया करती है, तब संक्षारण होता है। यह प्रक्रिया स्वाभाविक है, लेकिन कुछ परिस्थितियाँ इसे और भी बदतर बना देती हैं। उच्च तापमान, हानिकारक रसायन और खराब जल गुणवत्ता संक्षारण की गति को बढ़ा देते हैं। तेज़ गति से बहने वाले तरल पदार्थों से होने वाला क्षरण सुरक्षात्मक परतों को हटा सकता है, जिससे नई धातु संक्षारण के संपर्क में आ जाती है। पिटिंग संक्षारण से गहरे, स्थानीयकृत गड्ढे बन जाते हैं जो जल्दी ही रिसाव का कारण बन सकते हैं। तनाव संक्षारण दरारें तब उत्पन्न होती हैं जब उच्च तनाव और संक्षारक वातावरण एक साथ मिलते हैं, जिससे दरारें पड़ जाती हैं जो आपके एक्सचेंजर की संरचना को कमजोर कर देती हैं।

जंग लगने से केवल प्रदर्शन ही प्रभावित नहीं होता।रखरखाव लागत में वृद्धि होती हैऔर इससे आपके उपकरण की सेवा अवधि कम हो जाती है। समय के साथ, आपको प्रतिस्थापन की लागत अधिक लग सकती है और मरम्मत भी अधिक बार करानी पड़ सकती है।

पीएचई में जंग लगने से रोकना

सही सामग्री का चयन करके और अपने प्लेट हीट एक्सचेंजर का उचित रखरखाव करके आप संक्षारण को रोक सकते हैं। संक्षारण प्रतिरोध में सामग्री का चयन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु उत्कृष्ट प्रतिरोध और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, विशेष रूप से आक्रामक वातावरण में, हालांकि इनकी प्रारंभिक लागत अधिक होती है। नीचे दी गई तालिका प्लेट हीट एक्सचेंजर में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों की तुलना करती है:

The एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजरइसमें जंग प्रतिरोध और टिकाऊपन को अधिकतम करने के लिए स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम का उपयोग किया गया है। यह डिज़ाइन रिसाव से बचने में मदद करता है और कठिन परिस्थितियों में भी आपके हीट एक्सचेंजर को लंबे समय तक चालू रखता है। नियमित निरीक्षण और सफाई से जंग और क्षरण को रोकने में भी मदद मिलती है, जिससे आपका निवेश सुरक्षित रहता है और आपके PHE प्लेट हीट एक्सचेंजर से विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर में रिसाव

रिसाव का पता लगाना

वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर में होने वाले नुकसान और भारी खराबी से बचने के लिए, शुरुआती चरण में ही लीकेज का पता लगाना ज़रूरी है। यूनिट के आसपास प्रोसेस फ्लूइड का रिसाव, सिस्टम प्रेशर में अचानक गिरावट, या एक्सचेंजर में प्रेशर ड्रॉप में वृद्धि जैसे संकेतों पर ध्यान दें। कभी-कभी, आपको बेस के पास फ्लूइड जमा हुआ दिखाई दे सकता है या वेल्ड सीम पर जंग दिखाई दे सकती है। यदि आपको हीट ट्रांसफर एफिशिएंसी में अचानक कमी दिखाई देती है, तो यह भी लीकेज का संकेत हो सकता है। नियमित निरीक्षण से इन समस्याओं को बढ़ने से पहले ही पकड़ने में मदद मिलती है।

बख्शीश:प्लेटों को स्थापित करने के बाद गैस परीक्षण का उपयोग करें ताकि उन छोटे रिसावों का भी पता लगाया जा सके जो सामान्य संचालन के दौरान दिखाई नहीं दे सकते हैं।

रिसाव के कारण

वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर में रिसाव के कई कारण हो सकते हैं। आपको इन सामान्य कारणों पर ध्यान देना चाहिए:

• वेल्डिंग गुणवत्ताखराब वेल्डिंग के कारण वेल्ड जोड़ों पर सूक्ष्म दरारें या छेद बन सकते हैं। समय के साथ ये खामियां बढ़ सकती हैं और रिसाव का कारण बन सकती हैं।

• ऊष्मीय तनाव: परिचालन के दौरान तापमान में बड़े बदलाव से धातु में फैलाव और संकुचन हो सकता है। यह तनाव डिज़ाइन सीमाओं से अधिक हो सकता है और विफलता का कारण बन सकता है।

• सामग्री का चयन: गलत सामग्री का उपयोग करने से जंग लग सकती है या तनाव संक्षारण के कारण दरारें पड़ सकती हैं, जिससे अंततः रिसाव हो सकता है।

• कनेक्शन की अखंडता: कमजोर ट्यूब-टू-ट्यूब शीट कनेक्शन ठीक से सील नहीं हो सकते हैं, जिससे एक्सचेंजर के पुराने होने पर रिसाव हो सकता है।

• संक्षारण और अशुद्धियाँ: संक्षारक तरल पदार्थ या अशुद्धियाँ प्लेट की दीवारों को नष्ट कर सकती हैं, जिससे रिसाव के रास्ते बन सकते हैं।

परंपरागत प्लेट हीट एक्सचेंजर अक्सर गैस्केट की खराबी से ग्रस्त होते हैं, जो रिसाव का एक प्रमुख कारण है।एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजरपूरी तरह से वेल्डेड का उपयोग करता है,गैस्केट-मुक्त डिज़ाइनयह दृष्टिकोण गैस्केट के घिसने और खराब होने के कारण होने वाले रिसाव के जोखिम को समाप्त करता है, जिससे यह उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है।

रिसाव को ठीक करना और रोकना

आप अपने प्लेट हीट एक्सचेंजर में रिसाव की मरम्मत और रोकथाम के लिए कई कदम उठा सकते हैं:

• यह सुनिश्चित करें कि आपके परिचालन पैरामीटर मूल डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाते हों।

• प्लेटों की सतहों को नुकसान पहुंचा सकने वाले निक्षेपों को हटाने के लिए रासायनिक या यांत्रिक विधियों का उपयोग करके एक्सचेंजर को साफ करें।

• इन-लाइन फ़िल्टर स्थापित करेंएक्सचेंजर में बाहरी कणों को प्रवेश करने से रोकने के लिए।

• प्लेटों पर अचानक तनाव से बचने के लिए उचित स्टार्टअप और शटडाउन प्रक्रियाओं का पालन करें।

• यदि आपको कोई रिसाव दिखाई देता है, तो वेल्ड सीम की अखंडता को बहाल करने के लिए योग्य तकनीशियनों द्वारा किए गए वेल्डिंग मरम्मत पर विचार करें।

नियमित रखरखाव और सावधानीपूर्वक निगरानी से आपके हीट एक्सचेंजर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है। HT-Bloc जैसे मजबूत डिज़ाइन चुनकर आप प्रक्रिया द्रव रिसाव के जोखिम को कम कर सकते हैं और डाउनटाइम को न्यूनतम कर सकते हैं। विश्वसनीय प्लेट हीट एक्सचेंजर आपके संचालन को सुरक्षित और कुशल बनाए रखते हैं।

प्लेट हीट एक्सचेंजर में अवरोध और प्रवाह प्रतिबंध

अवरोधों की पहचान करना

प्लेट हीट एक्सचेंजर में रुकावटों का पता अक्सर प्रवाह और प्रदर्शन में अचानक गिरावट देखकर लगाया जा सकता है। यदि आपको अचानक प्रवाह में कमी और प्रदर्शन में गिरावट दिखाई दे तो...उच्च दबाव में गिरावटयदि आपको यूनिट में कोई समस्या आ रही है या आपके पंप अधिक मेहनत कर रहे हैं, तो संभवतः कोई अवरोध है। कभी-कभी, आपको इनलेट और आउटलेट पर तापमान में असमानता दिखाई देगी। ये संकेत दर्शाते हैं कि तरल पदार्थ प्लेट चैनलों के माध्यम से स्वतंत्र रूप से प्रवाहित नहीं हो पा रहा है। ऐसा होने पर, आपकी प्रणाली की दक्षता कम हो जाती है और ऊर्जा लागत बढ़ जाती है।

बख्शीश:प्रेशर गेज और तापमान सेंसर की नियमित रूप से निगरानी करें। समय रहते पता चलने से आप महंगे डाउनटाइम और बड़ी मरम्मत से बच सकते हैं।

प्रवाह अवरोधों के क्या कारण हैं?

प्लेट हीट एक्सचेंजर में प्रवाह अवरोध के कई कारण हो सकते हैं। अशुद्धियाँ, गंदगी और खराब सिस्टम डिज़ाइन अक्सर चैनलों के अवरुद्ध होने का कारण बनते हैं। नीचे दी गई तालिका में कुछ सामान्य कारण और उनके प्रभाव दर्शाए गए हैं:

अवरोध उत्पन्न होने पर, दबाव में अधिक गिरावट देखी जाती है।पंपों को अधिक मेहनत करनी होगीजिससे ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। समय के साथ, यह आपके ऊर्जा विनिमय यंत्रों पर दबाव डालता है और समय से पहले खराबी का कारण बन सकता है।

अवरोधों को दूर करना और रोकना

कुछ बेहतरीन तरीकों का पालन करके आप रुकावटों को दूर कर सकते हैं और उन्हें रोक सकते हैं। प्रत्येक प्लेट से जमाव को हटाने के लिए नियमित सफाई से शुरुआत करें।एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजरइसमें सुलभ चैनल हैं, जिससे सफाई आसान और अधिक प्रभावी हो जाती है। चैनलों को साफ रखने के लिए आप यांत्रिक फ्लशिंग, रासायनिक सफाई या अल्ट्रासोनिक विधियों का उपयोग कर सकते हैं।

शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर निम्नलिखित रखरखाव चरणों की अनुशंसा करता है:

• जल उपचार और द्रव गुणवत्ता नियंत्रणपपड़ी जमने और गंदगी को रोकने में मदद करता है।

• सही तरीके से स्थापित करने से तरल पदार्थ का प्रवाह सुचारू रूप से होता है और ठहराव से बचा जा सकता है।

• सर्वोत्तम परिणामों के लिए अनुशंसित प्रवाह दर बनाए रखें और अनुकूल तरल पदार्थों का उपयोग करें।

यदि आपको कोई रुकावट मिलती है, तो समस्या को तुरंत ठीक करें। हीट एक्सचेंजर को सेवा से हटा दें और प्लेटों को अच्छी तरह से साफ करें। किसी भी ऐसे नुकसान की जांच करें जिस पर आगे ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है। इन चरणों का पालन करके, आप अपने हीट एक्सचेंजर को कुशलतापूर्वक चालू रख सकते हैं और महंगे डाउनटाइम से बच सकते हैं।

गैस्केट और सील संबंधी समस्याएं—प्लेट हीट एक्सचेंजर में आम खराबी

गैस्केट घिसावट की पहचान करना

PHE प्लेट हीट एक्सचेंजर में अक्सर गैस्केट और सील संबंधी समस्याएं देखने को मिलती हैं। घिसे हुए या क्षतिग्रस्त गैस्केट रिसाव का कारण बन सकते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और सिस्टम के प्रदर्शन पर असर पड़ता है। सामान्य लक्षणों में प्लेट के किनारों से तरल पदार्थ का रिसाव, दिखाई देने वाली दरारें और गैस्केट सामग्री का सख्त होना शामिल हैं। गैस्केट की खराबी का पता तब चलता है जब एक्सचेंजर का दबाव कम हो जाता है या यूनिट के पास तरल पदार्थ जमा हो जाता है। नियमित निरीक्षण से इन समस्याओं को बड़ी परेशानी पैदा होने से पहले ही पहचानने में मदद मिलती है।

बख्शीश:गैस्केट में रंग बदलने या सूजन की जांच करें। ये संकेत अक्सर रासायनिक हमले या अत्यधिक गर्मी के संपर्क में आने की ओर इशारा करते हैं।

सील की विफलता के कारण

प्लेट हीट एक्सचेंजर में गैस्केट की विफलता के कई कारण होते हैं। हाइड्रोलिक हैमरिंग से गैस्केट अपनी जगह से हट सकती है, जबकितापमान में तीव्र परिवर्तनइससे रबर की प्रतिरोधक क्षमता और लचीलेपन पर असर पड़ता है।गैस्केट में सूजन और विकृत खांचेइससे सील खराब हो सकती है। अत्यधिक कसने से, खासकर बहुत ज्यादा कसने से, गैस्केट में गड़बड़ी हो जाती है और रिसाव का खतरा बढ़ जाता है। समय के साथ, गैस्केट की सामग्री की संपीड्यता कम हो जाती है, जिससे सीलिंग की क्षमता घट जाती है। पुराना होने और रासायनिक क्षरण से गैस्केट और भी कमजोर हो जाती है, जिससे इसकी विश्वसनीयता कम हो जाती है।

सील फेल होने के सबसे आम कारण:

• हाइड्रोलिक हथौड़ा मारना और असामान्य दबाव के प्रभाव

• असंगत तरल पदार्थों के कारण गैस्केट में सूजन

• गलत तरीके से लगाने के कारण गैस्केट के खांचे विकृत हो गए हैं।

• उम्र बढ़ने या गर्मी के कारण संपीड्यता में कमी

• रासायनिक क्षरण के कारण गैस्केट का प्रतिरोध कम हो जाता है

रखरखाव और प्रतिस्थापन संबंधी सुझाव

गैस्केट की देखभाल के लिए उद्योग मानकों का पालन करके आप उच्च गुणवत्ता वाले एक्सचेंजर को बनाए रख सकते हैं।हर छह महीने में गैस्केट की जांच करेंभले ही यूनिट ठीक से काम कर रही हो, फिर भी दरारें, सख्त होना या अन्य क्षति की जांच करें। अधिकांश गैस्केट एक से दो साल तक चलते हैं, यह उपयोग की स्थितियों पर निर्भर करता है। रिसाव को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए किसी भी क्षतिग्रस्त या घिसे हुए गैस्केट को तुरंत बदलें।

रखरखाव के लिए अनुशंसित चरण:

• सभी सीलों और गैसकेटों की नियमित जांच का शेड्यूल बनाएं।

• सिस्टम के डाउनटाइम से बचने के लिए खराब गैस्केट को तुरंत बदलें।

• बेहतर क्षरण प्रतिरोध के लिए संगत गैस्केट सामग्री का उपयोग करें।

• टालनास्थापना के दौरान अत्यधिक कसनागलत संरेखण को रोकने के लिए

The एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजरइसमें गैस्केट-मुक्त डिज़ाइन का उपयोग किया गया है। यह विशेषता गैस्केट और सील संबंधी समस्याओं को समाप्त करती है, जिससे यह उन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है जहां रिसाव और रखरखाव में रुकावटें अस्वीकार्य हैं। आपको बेहतर विश्वसनीयता और क्षरण प्रतिरोध का लाभ मिलता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपके एक्सचेंजर निरंतर प्रदर्शन प्रदान करें।

अपने प्लेट हीट एक्सचेंजर में आम खराबी को दूर करके आप दीर्घकालिक विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं। शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर और एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर उन्नत समाधान प्रदान करते हैं जो आपको महंगे डाउनटाइम से बचने में मदद करते हैं। नियमित निरीक्षण और सक्रिय रखरखाव आपके सिस्टम को उच्चतम प्रदर्शन पर बनाए रखते हैं।

• नियमित रखरखाव दिनचर्यासमस्याओं को जल्दी पहचानने में आपकी मदद करेगा।

• सफाई प्रक्रियाओं से गंदगी और पपड़ी जमने से बचाव होता है।

• सक्रिय निगरानी से अनियोजित व्यवधानों को कम किया जा सकता है।

• क्षति और स्वच्छता के लिए निरीक्षणसमर्थन विश्वसनीयता।

• रखरखाव संबंधी गतिविधियों का दस्तावेजीकरण करने से रुझानों को ट्रैक करने में मदद मिलती है।

• विशेषज्ञों की सलाह से अनुपालन और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एचटी-ब्लॉक जैसे वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर का मुख्य लाभ क्या है?

आपको गैस्केट-मुक्त, पूरी तरह से वेल्डेड डिज़ाइन मिलती है। इसका मतलब है कि रिसाव से बचाव होता है, उच्च दबाव को सहन किया जा सकता है और रखरखाव कम करना पड़ता है। HT-Bloc चुनौतीपूर्ण वातावरण में भी अच्छा प्रदर्शन करता है।

आपको अपने प्लेट हीट एक्सचेंजर को कितनी बार साफ करना चाहिए?

आपको हर छह महीने में अपने एयर एक्सचेंजर का निरीक्षण और सफाई करनी चाहिए। यदि आपको प्रदर्शन में गिरावट या गंदगी दिखाई दे, तो इसे जल्द ही साफ करें। नियमित सफाई से आपका सिस्टम कुशल बना रहता है।

क्या आप एचटी-ब्लॉक वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग आक्रामक तरल पदार्थों के साथ कर सकते हैं?

जी हाँ। एचटी-ब्लॉक में स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम की प्लेटें लगी होती हैं। ये सामग्रियाँ हानिकारक तरल पदार्थों से होने वाले जंग का प्रतिरोध करती हैं। आप इसे कठोर रासायनिक या औद्योगिक वातावरण में उपयोग कर सकते हैं।

ऐसे कौन से संकेत हैं जिनसे पता चलता है कि आपके प्लेट हीट एक्सचेंजर को रखरखाव की आवश्यकता है?

रिसाव, दबाव में गिरावट या तापमान में असमानता पर ध्यान दें। यदि आपको यूनिट के आसपास तरल पदार्थ दिखाई दे या असामान्य आवाजें सुनाई दें, तो मरम्मत के लिए अपॉइंटमेंट लें। समय रहते कार्रवाई करने से बड़ी समस्याओं से बचा जा सकता है।