लेजर वेल्डेड प्लेट तकनीक में धातु की प्लेटों के बीच सटीक और टिकाऊ जोड़ बनाने के लिए केंद्रित लेजर किरण का उपयोग किया जाता है। यह विधि विनिर्माण में दक्षता बढ़ाती है और लागत कम करती है। नीचे दी गई तालिका में प्रमुख प्रभाव दर्शाए गए हैं:
परिचालन बचत पहलू | विवरण / मेट्रिक्स |
|---|---|
विनिर्माण लागत में कमी | |
उत्पादन समय में कमी | 20% तेज़ |
श्रम और रखरखाव में बचत | बचत से 5 वर्षों के भीतर प्रारंभिक लागत की भरपाई हो जाती है। |
ऊर्जा दक्षता | ऊर्जा का कम उपयोग |
रखरखाव आवश्यकताएँ | कम खराबी |
शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर वाइड गैप वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर के साथ नवाचार में अग्रणी है, जो विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए नए मानक स्थापित करता है।

लेजर वेल्डिंग तकनीक धातु की प्लेटों को उच्च सटीकता के साथ जोड़ने के लिए लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया पर आधारित है। एक केंद्रित लेजर किरण एक छोटे से क्षेत्र में तीव्र ऊर्जा पहुंचाती है, जिससे प्लेटों की सतहें पिघलकर आपस में जुड़ जाती हैं। यह विधि पारंपरिक वेल्डिंग से इस मायने में अलग है कि इसमें कम ऊष्मा का उपयोग होता है और यह अधिक गहराई तक प्रवेश करती है। लेजर वेल्डिंग प्रणाली उच्च गति से कार्य करती है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और ऊर्जा की खपत कम होती है।
लेजर वेल्डिंग के प्रमुख सिद्धांतों में निम्नलिखित शामिल हैं:
उच्च ऊर्जा घनत्वकेंद्रित लेजर किरण शक्ति को केंद्रित करती है, जिससे न्यूनतम ऊर्जा हानि के साथ तेज और गहरी वेल्डिंग संभव हो पाती है।
कम ऊष्मा की आवश्यकता: लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया से ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा बनता है, जिससे विकृति सीमित होती है और प्लेट के गुण संरक्षित रहते हैं।
बेहद सटीक वेल्डिंग: लेजर वेल्डिंग सिस्टम तंग जगहों में भी जटिल वेल्ड बना सकता है, जिससे यह जटिल प्लेट डिजाइनों के लिए आदर्श बन जाता है।
उच्च गति: लेजर वेल्डिंग के अनुप्रयोग पारंपरिक तरीकों की तुलना में कार्यों को बहुत तेजी से पूरा करते हैं।
प्लेट निर्माण में कई प्रकार के लेजर का उपयोग किया जाता है।फाइबर लेजर उच्च दक्षता प्रदान करते हैं।और उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता के कारण, ये अधिकांश लेजर वेल्डेड प्लेट परियोजनाओं के लिए उद्योग मानक बन गए हैं। डिस्क लेजर भी इसी तरह के लाभ प्रदान करते हैं, उच्च शक्ति और अच्छी बीम गुणवत्ता देते हैं। Nd:YAG लेजर स्पॉट वेल्डिंग और माइक्रो-वेल्डिंग में उत्कृष्ट हैं, जबकि CO₂ लेजर अधातुओं और मोटी धातुओं के लिए उपयुक्त हैं। डायोड लेजर कॉम्पैक्ट और ऊर्जा-कुशल होते हैं, जो चालन मोड वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं।
शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर, हीट ट्रांसफर और वाइड गैप वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर जैसी उद्योग जगत की अग्रणी कंपनियों ने लेजर वेल्डिंग सिस्टम के उपयोग को उन्नत किया है। उनके नवाचारों ने लेजर वेल्डेड प्लेट तकनीक में विश्वसनीयता और प्रदर्शन के नए मानक स्थापित किए हैं।
सलाह: लेजर वेल्डेड प्लेट तकनीक थर्मल विरूपण को कम करती है और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करती है, जिससे यह उच्च परिशुद्धता विनिर्माण के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाती है।
लेजर वेल्डिंग द्वारा तैयार की गई प्लेट का निर्माण सामग्री के चयन और प्लेट के डिज़ाइन पर निर्भर करता है। निर्माता ऐसी सामग्री का चयन करते हैं जो टिकाऊपन, जंग प्रतिरोध और इष्टतम तापीय प्रदर्शन प्रदान करती हो। लेजर वेल्डिंग प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक प्लेट पर साफ और मजबूत वेल्डिंग हो, जो औद्योगिक वातावरण की चुनौतियों के लिए आवश्यक है।
लेजर वेल्डेड प्लेट निर्माण में उपयोग होने वाली सामान्य सामग्रियां निम्नलिखित हैं:
सामग्री प्रकार | मुख्य विशेषताएं |
|---|---|
उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता, दरार पड़ने का कम जोखिम, समान ऊष्मा वितरण, विरूपण को न्यूनतम करता है। | |
स्टेनलेस स्टील | संक्षारण प्रतिरोध, उच्च कठोरता, अनुकूल लेजर अवशोषण, सटीक और स्वच्छ वेल्डिंग। |
ड्यूल-फेज स्टील (डीपी स्टील) | उच्च शक्ति-से-भार अनुपात, अच्छी लचीलापन, शक्ति और लचीलेपन के बीच संतुलन। |
उच्च शक्ति वाला निम्न मिश्र धातु इस्पात | अधिक वजन के बिना अधिक मजबूती, दरारों से बचने के लिए कम कार्बन सामग्री। |
कलई चढ़ा इस्पात | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, जस्ता वाष्पीकरण को नियंत्रित करने के लिए विशिष्ट तकनीकों की आवश्यकता होती है। |
टूल स्टील | उच्च स्थायित्व और घिसाव प्रतिरोध क्षमता, लेकिन उच्च कठोरता और भंगुरता के कारण चुनौतियाँ। |
लेजर वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर की मजबूती और कार्यक्षमता पर प्लेट सामग्री के चुनाव का बहुत प्रभाव पड़ता है। स्टेनलेस स्टील उच्च तापीय चालकता, मजबूती और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। तांबा बहुत उच्च तापीय चालकता और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि एल्युमीनियम मध्यम तापीय चालकता और कम मजबूती प्रदान करता है।
लेजर वेल्डेड प्लेट निर्माण से निम्नलिखित लाभ प्राप्त होते हैं:
फ़ायदा | विवरण |
|---|---|
असाधारण गति और उत्पादकता | लेजर वेल्डिंग सिस्टम काम करते हैंपारंपरिक TIG वेल्डिंग की तुलना में चार गुना तेज़. |
बेहतरीन परिशुद्धता और नियंत्रण | केंद्रित लेजर किरण सूक्ष्म और जटिल वेल्डिंग का निर्माण करती है। |
कम गर्मी और विकृति | न्यूनतम ऊष्मा संचार से प्लेट की अखंडता बनी रहती है। |
स्वचालन-अनुकूल | उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए लेजर वेल्डिंग सिस्टम को रोबोटिक्स के साथ आसानी से एकीकृत किया जा सकता है। |
उत्कृष्ट सौंदर्यशास्त्र | साफ-सुथरे, पतले जोड़ अक्सर फिनिशिंग की जरूरत नहीं होती। |
शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर और हीट ट्रांसफर लेजर वेल्डेड प्लेट तकनीक की सीमाओं को लगातार आगे बढ़ा रहे हैं। उनके उत्पाद, जैसे किचौड़े अंतराल वाला वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजरउन्नत प्लेट ज्यामिति और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करके, ये नवाचार विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ये नवाचार उन उद्योगों का समर्थन करते हैं जिन्हें कुशल, टिकाऊ और सतत समाधानों की आवश्यकता होती है।
लेजर वेल्डेड प्लेट तकनीक आधुनिक विनिर्माण में अग्रणी है। उन्नत लेजर वेल्डिंग सिस्टम, उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्री और नवीन प्लेट डिज़ाइनों का संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि उद्योग आज और भविष्य की चुनौतियों का सामना करने में सक्षम हों।

लेजर वेल्डेड पिलो प्लेट हीट एक्सचेंजर उन्नत लेजर बीम वेल्डिंग का उपयोग करके प्लेट की सतहों को जोड़ते हैं, जिससे पिलो प्लेट संरचना बनती है। यह डिज़ाइन दक्षता और विश्वसनीयता को बढ़ाता है। इन एक्सचेंजरों का आकार अधिकतम 100 किमी/घंटा तक हो सकता है।37% अधिक कुशलपारंपरिक मॉडलों की तुलना में ये एक्सचेंजर बेहतर हैं। लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया से मजबूत और सटीक वेल्ड बनते हैं, जिससे प्लेटें सपाट और चिकनी रहती हैं। पिलो प्लेट संरचना द्रव गतिकी को बेहतर बनाती है, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण तेज होता है। ये एक्सचेंजर 100 एमपीए से अधिक परिचालन दबाव और 800 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को सहन कर सकते हैं। एक्सचेंजर के अंदर मौजूद चैनल कणों वाले या उच्च श्यानता वाले तरल पदार्थों सहित जटिल तरल पदार्थों के प्रवाह की अनुमति देते हैं।
बेहतर कार्यक्षमता (37% तक अधिक)
लेजर बीम वेल्डिंग से मजबूत और सटीक वेल्ड प्राप्त होते हैं।
उच्च तापमान और दबाव पर विश्वसनीय संचालन
कठिन तरल पदार्थों के लिए डिज़ाइन किए गए चैनल
विशेषता | लेजर वेल्डेड पिलो प्लेट हीट एक्सचेंजर | पारंपरिक ऊष्मा विनिमयकर्ता |
|---|---|---|
रखरखाव लागत | उच्च | |
उत्पादन चक्र | छोटा | लंबे समय तक |
सहनशीलता | बढ़ी | मानक |
डाउनटाइम लागत | कम से कम | महत्वपूर्ण |
धातु विज्ञान, रासायनिक प्रसंस्करण और इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी शीतलन जैसे उद्योग लेजर वेल्डेड पिलो प्लेट हीट एक्सचेंजर पर निर्भर करते हैं। ये एक्सचेंजर घरेलू गर्म पानी हीटिंग, एचवीएसी, खाद्य और पेय पदार्थ, तेल और गैस, बिजली उत्पादन, समुद्री, अपशिष्ट जल, फार्मास्यूटिकल और बायोटेक में उपयोग किए जाते हैं। प्रदर्शन मापदंडों में ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता और कार्य दक्षता शामिल हैं।चौड़े अंतराल वाला वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजरशंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर और हीट ट्रांसफर में अतिरिक्त चौड़े चैनल, अनुकूलित प्लेट पैटर्न और लचीले, सेवायोग्य डिज़ाइन जैसी विशेषताएं हैं। ये नवाचार अवरोध को रोकते हैं, सेवा जीवन को बढ़ाते हैं और आसान सफाई की सुविधा प्रदान करते हैं। चैनल और प्लेट सामग्री संक्षारक और कणयुक्त तरल पदार्थों का भार सहन कर सकती हैं।
लेजर बीम वेल्डिंग और उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग में सुधार के साथ लेजर वेल्डेड पिलो प्लेट हीट एक्सचेंजर का बाजार बढ़ेगा। नई लेजर स्रोत प्रौद्योगिकियां और एआई एकीकरण पूर्वानुमानित रखरखाव और वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम बनाएंगे। नियामक मानक कॉम्पैक्ट और ऊर्जा-कुशल एक्सचेंजर को बढ़ावा देते हैं। ये प्रगति उद्योगों को ऊर्जा बचाने, लागत कम करने और स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन करने में मदद करती है। एक्सचेंजर का भविष्य बेहतर लेजर वेल्डिंग, स्मार्ट निगरानी और अधिक टिकाऊ प्लेट और चैनल डिजाइन पर केंद्रित होगा।
लेजर वेल्डेड प्लेट तकनीक औद्योगिक ऊष्मा विनिमय के भविष्य को दिशा दे रही है। शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर जैसे उन्नत एक्सचेंजर उच्च दक्षता, टिकाऊपन और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करते हैं। उद्योग बुद्धिमान वेल्डिंग प्रणालियों, क्षेत्र-विशिष्ट समाधानों और मजबूत निर्माण से लाभान्वित होते हैं। नीचे दी गई तालिका संचालकों के लिए प्रमुख लाभों को दर्शाती है:
विशेषता | फ़ायदा |
|---|---|
कठिन परिस्थितियों में भी विश्वसनीय | |
स्थान बचाने वाला डिज़ाइन | सीमित जगहों में आसानी से फिट हो जाता है |
न्यूनतम रखरखाव | डाउनटाइम और लागत को कम करता है |
लेजर वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर सटीक वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। यह डिज़ाइन ऊष्मा स्थानांतरण को बेहतर बनाता है और ऊर्जा हानि को कम करता है। हीटट्रांसफर और शंघाई प्लेट हीट एक्सचेंजर जैसे ब्रांड इन नवाचारों में अग्रणी हैं।
हांचौड़े अंतराल वाले चैनलयह उच्च श्यानता वाले तरल पदार्थों या ठोस कणों को सुचारू रूप से प्रवाहित होने देता है। इससे अवरोध उत्पन्न नहीं होता और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।
खुलने योग्य डिज़ाइन से ऊष्मा स्थानांतरण चैनलों तक आसानी से पहुँचा जा सकता है। संचालक यांत्रिक, रासायनिक या अल्ट्रासोनिक विधियों का उपयोग करके इकाई को जल्दी से साफ या निरीक्षण कर सकते हैं।