प्लेट गर्मी एक्सचेंजरएचवीएसी और रासायनिक प्रसंस्करण से लेकर भोजन और पेय उत्पादन तक कई उद्योगों में महत्वपूर्ण घटक हैं।उनके कॉम्पैक्ट डिजाइन और उच्च थर्मल दक्षता उन्हें गर्मी को प्रभावी रूप से स्थानांतरित करने के लिए अपरिहार्य बनाती है।हालांकि, बहुत संकीर्ण चैनल जो उनकी दक्षता में योगदान करते हैं, उन्हें आंतरिक अवरोधों के लिए भी संवेदनशील बनाते हैं, जिन्हें अक्सर फाउलिंग या स्केलिंग के रूप में जाना जाता है।
अवरुद्ध पीएचई प्रदर्शन को काफी कम कर सकते हैं, ऊर्जा खपत में वृद्धि कर सकते हैं, और महंगे डाउनटाइम या यहां तक कि उपकरण विफलता का कारण बन सकते हैं।सिस्टम की अखंडता को बनाए रखने और परिचालन लागतों को अनुकूलित करने के लिए प्रारंभिक पहचान महत्वपूर्ण है।लेकिन आप निश्चित रूप से कैसे कह सकते हैं कि क्या आपका वेल्डिंग यागस्केट प्लेट गर्मी एक्सचेंजर क्या यह अवरुद्ध है?
अवरोधों के सामान्य कारणों में शामिल हैंः
● ● तनावपूर्ण प्लेटें या गस्केटः
तनावग्रस्त या क्षतिग्रस्त गस्केट सबसे आम कारणों में से एक हैं कि एक गस्केट प्लेट एक्सचेंजर क्यों अवरुद्ध हो जाता है।यदि एक हीट एक्सचेंजर में प्लेटों को सील करने वाले गैस्केट टूट जाते हैं या पहनते हैं, तो तरल पदार्थ एक साथ मिश्रित हो सकते हैं और अवरोध पैदा कर सकते हैं।नए गस्केट स्थापित करने से इस समस्या को हल किया जाएगा।
● स्केलिंगः
उच्च खनिज सामग्री के साथ कठोर पानी या तरल पदार्थों से घुल हुए नमक और खनिजों की वर्षा, कठोर जमा का गठन।
● संक्षारण उप-उत्पादकोंः
सिस्टम के भीतर धातु के घटकों को सड़ने से जारी ऑक्साइड और मिट्टी।
● Biofouling:
सूक्ष्मजीव फिल्मों और जीवों का विकास, विशेष रूप से कार्बनिक सामग्री या स्थिर प्रवाह वाले प्रणालियों में।
● रासायनिक प्रतिक्रिया फाउलिंग:
तरल पदार्थ के भीतर या प्लेट की सतह पर होने वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं से निर्मित जमा।
● Particulate निर्माण:
निलंबित ठोस जैसे तलछट, जंग, या मलबे प्रक्रिया में तरल पदार्थ संकीर्ण प्लेट अंतराल में फंस गया है।
लक्षणों को पहचानना एक अवरोध की पहचान करने में पहला कदम है।इन प्रमुख संकेतकों की निगरानी करें:
1.बढ़ते दबाव में गिरावटः
यह अक्सर सबसे पहले और सबसे सटीक संकेत होता है।चूंकि फाउलिंग प्रवाह क्षेत्र को प्रतिबंधित करता है, घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे अधिक पंपिंग शक्ति की आवश्यकता होती है और जिसके परिणामस्वरूप इनलेट और आउटलेट कनेक्शन के बीच उच्च दबाव अंतर होता है।ऊपर और नीचे की ओर दबाव गेज की निगरानी करें।
2.थर्मल प्रदर्शन में कमीः
अगरहीट एक्सचेंजर गर्म और ठंडे धाराओं के बीच वांछित तापमान परिवर्तन को प्राप्त नहीं कर रहा है, या यदि आउटलेट तापमान अपेक्षित मानों से विचलित हो जाता है, तो यह खराब गर्मी हस्तांतरण को इंगित करता है क्योंकि फॉलिंग के इन्सुलेट प्रभाव।
3.प्रवाह दरों में कमी:
अवरुद्ध मार्ग शारीरिक रूप से तरल पदार्थ के प्रवाह में बाधा डालते हैं, जिससे सिस्टम के डिजाइन विनिर्देशों की तुलना में वास्तविक प्रवाह दर में कमी होती है, यहां तक कि सुसंगत पंप ऑपरेशन के साथ भी।
4.असामान्य आवाजेंः
गुर्गलिंग, हिसिंग, या खटखटाने वाली ध्वनियां कभी-कभी संकुचित क्षेत्रों में आंशिक अवरोधों या कैविटेशन के कारण अशांत प्रवाह पैटर्न को इंगित कर सकती हैं।
5.बाहरी रिसावः
जबकि अवरोध के प्राथमिक संकेतक के रूप में कम आम (अधिक बार गस्केट या प्लेट मुद्दों से संबंधित), अन्य अवरोध के लक्षणों के साथ समवर्ती अचानक रिसाव की जांच आंतरिक दबाव में वृद्धि के कारण संभावित संबंधित समस्या के रूप में की जानी चाहिए।
अवरोधों का सही ढंग से पता लगाने और सुरक्षित रूप से संबोधित करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:
1.ऐतिहासिक परिचालन डेटा एकत्र करें: मूलभूत मूल्यों और ऐतिहासिक रुझानों के साथ वर्तमान प्रदर्शन मीट्रिक की तुलना करें।
2.सेंसर कैलिबरेशन की जांच करें: सुनिश्चित करें कि सभी दबाव गेज, तापमान सेंसर, और प्रवाह मीटर ठीक से कैलिबरेटेड और काम कर रहे हैं।
3.दबाव और तापमान की निगरानी: लगातार इनलेट / आउटलेट दबाव और तापमान रिकॉर्ड करें, असामान्यताओं की तलाश में।
4.ठंडा करें और ठंडा करेंः सुरक्षित रूप से सिस्टम को बंद करें, दबाव को कम करें, और किसी भी भौतिक निरीक्षण से पहले इकाई को ठंडा करने की अनुमति दें।
5.निरीक्षण के लिए डिस्कनेबल (यदि लागू हो): यदि यह एक गैस्केटड इकाई है, तो इसे खोलें और फॉलिंग या क्षति के लिए प्लेटों का दृश्य निरीक्षण करें।
6.गैर विनाशकारी परीक्षणों का संचालनः थर्मोोग्राफी या अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसी तकनीकों का उपयोग करें यदि आंतरिक विघटन संभव या व्यावहारिक नहीं है।
7.दस्तावेज निष्कर्ष: भविष्य के रखरखाव और रोकथाम रणनीतियों को सूचित करने के लिए फॉलिंग, प्रभावित क्षेत्रों और किसी भी अन्य अवलोकन के प्रकार और गंभीरता का विस्तृत रिकॉर्ड रखें।
अवरोधों को रोकने के लिए उनके परिणामों से निपटने की तुलना में काफी अधिक लागत प्रभावी है।इन सक्रिय उपायों को लागू करेंः
● प्री-फिल्टर सिस्टम स्थापित करें:
प्लेट पैक में प्रवेश करने से पहले कण पदार्थ को हटाने के लिए हीट एक्सचेंजर के ऊपर की ओर फिल्टर या स्ट्रेनर्स का उपयोग करें।
● सफाई-इन-प्लेस (सीआईपी) लागू करेंः
जमा को हटाने के लिए बिना इकाई के माध्यम से समय-समय पर सफाई रसायनों को प्रसारित करें।
● उपचारित तरल पदार्थों का उपयोग करें:
ईस्केलिंग के जोखिम को कम करने के लिए पानी को नरम करने या रासायनिक कंडीशनिंग, विशेष रूप से कठोर पानी के साथ।
● उचित तरल पदार्थ गति बनाए रखें:
अशांति पैदा करने के लिए चैनलों के भीतर पर्याप्त प्रवाह गति सुनिश्चित करें, जो जमाव को रोकने में मदद करता है।
● नियमित दृश्य निरीक्षणः
फाउलिंग के शुरुआती संकेतों को पकड़ने के लिए नियमित निरीक्षण (विशेष रूप से नियोजित रखरखाव के दौरान) को शेड्यूल करें।
● निरंतर KPI निगरानी:
तापमान, दबाव और प्रवाह के स्वचालित लॉगिंग का उपयोग करें ताकि वास्तविक समय की निगरानी और अलर्टों को सक्षम किया जा सके।
समय के साथ जमा होने वाले मलबे, स्केलिंग और बिल्ड-अप को हटाने के लिए नियमित सफाई आवश्यक है।सफाई के दो सामान्य तरीके हैंः
रासायनिक सफाई: यह विधि एक्सचेंजर के माध्यम से प्रसारित रासायनिक सफाई एजेंटों का उपयोग करती है, जो इसे डिस्टेंबल किए बिना करते हैं। यह हल्के से मध्यम फाउलिंग के लिए आदर्श है और लगातार प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करता है।
मैनुअल सफाईःअधिक गंभीर अवरोधों के लिए, एक्सचेंजर को अलग करना आवश्यक हो सकता है।प्लेटों को हटाया जाता है और व्यक्तिगत रूप से नरम ब्रशों या दबाव धोने का उपयोग करके साफ किया जाता है, फाउलिंग के प्रकार के आधार पर।
नियमित सफाई न केवल गर्मी हस्तांतरण दक्षता को बहाल करती है, बल्कि उपकरण के जीवन को भी बढ़ाती है।
सफाई विधियों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया देखें →प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए चरण-दर-चरण सफाई प्रक्रिया
गस्केट प्लेटों को सील करने और तरल पदार्थों को अलग रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।समय के साथ, वे पहन सकते हैं, क्रैक कर सकते हैं, या लचीलापन खो सकते हैंजब ऐसा होता है, तो तरल पदार्थ रिसाव या मिश्रण हो सकता है, जिससे संभावित रूप से अवरोध या यहां तक कि प्लेटों को नुकसान हो सकता है।
यदि आप रिसाव या कम प्रदर्शन देखते हैं, तो गस्केट को बारीकी से निरीक्षण करें।दोषपूर्ण गैस्केट को नए लोगों के साथ प्रतिस्थापित करना समस्या को हल करने और एक्सचेंजर को उचित काम करने की स्थिति में बहाल करने का एक सरल तरीका है।
विभिन्न डिजाइनगर्मी एक्सचेंजर प्रकार अपने आप को फाउलिंग के लिए इसकी संवेदनशीलता और अवरोधों को संबोधित करने की आसानी को प्रभावित कर सकते हैं।एक इकाई का चयन करते समय तरल पदार्थ की विशेषताओं और फाउलिंग की क्षमता पर विचार करें:
● गैस्केट प्लेट गर्मी एक्सचेंजर:
दृश्य निरीक्षण और यांत्रिक सफाई के लिए आसानी से खोला जाता है, नियमित रखरखाव पहुंच की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
● वेल्डिंग प्लेट हीट एक्सचेंजर (एचटी-ब्लॉक और टीपी सहित):
उच्च दबाव / तापमान के लिए मजबूत और रिसाव मुक्त, लेकिन शारीरिक सफाई के लिए कम सुलभ।प्रदर्शन निगरानी और रासायनिक सफाई / बंदरगाहों के माध्यम से जेटिंग पर अधिक भरोसा करें।
● मुद्रित सर्किट हीट एक्सचेंजर (पीसीएचई):
अत्यधिक कॉम्पैक्ट और अत्यधिक परिस्थितियों के लिए कुशल, लेकिन बहुत ही ठीक मार्गों के साथ जो शारीरिक रूप से साफ करना मुश्किल है।सावधानीपूर्वक तरल पदार्थ गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से रोकथाम सबसे महत्वपूर्ण है; पता लगाने लगभग पूरी तरह से प्रदर्शन निगरानी पर निर्भर करता है।
● वाइड-गैप वेल्डेड प्लेट गर्मी एक्सचेंजर:
उच्च निलंबित ठोस या चिपचिपाता के साथ फॉलिंग तरल पदार्थों को संभालने के लिए व्यापक अंतराल मुक्त प्रवाह चैनलों के साथ डिज़ाइन किया गया, कण फॉलिंग के जोखिम को कम करता है और स्वयं की सफाई और सीआईपी प्रभावशीलता में सुधार करता है।
आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही प्रकार के गर्मी एक्सचेंजर का चयन करना दीर्घकालिक विश्वसनीयता और इष्टतम प्रदर्शन में योगदान देता है।निगरानी और रखरखाव के लिए एक रणनीतिक दृष्टिकोण आपके प्लेट गर्मी एक्सचेंजर के कुशल और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
शंघाई गर्मी हस्तांतरण उपकरण कंपनी,लिमिटेड प्लेट गर्मी एक्सचेंजर और पूर्ण गर्मी हस्तांतरण प्रणालियों के डिजाइन, विनिर्माण, स्थापना और सेवा में माहिर है।
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