उत्पाद

गैस्केट प्लेट गर्मी एक्सचेंजर

प्रमाण पत्र: ASME, NB, CE, BV, SGS आदि

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प्लेट हीट एक्सचेंजर (पीएचई) का आविष्कार 1923 में डॉ रिचर्ड सेलिगमैन द्वारा किया गया था, जो गर्मी हस्तांतरण दक्षता में क्रांतिकारी बदलाव लाया था।प्रारंभ में खाद्य उद्योग में उपयोग किया जाता है, इसके कॉम्पैक्ट डिजाइन और उच्च दक्षता ने जल्दी से लोकप्रियता हासिल की।दशकों से, सामग्री और विनिर्माण में प्रगति ने इसके अनुप्रयोगों का विस्तार किया।आज, पीएचई एचवीएसी, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और प्रशीतन में महत्वपूर्ण हैं।वे ऊर्जा वसूली, हीटिंग, शीतलन और घनत्व प्रक्रियाओं में उत्कृष्ट हैं।आधुनिक पीएचई में बढ़ी स्थायित्व, जंग प्रतिरोध और चरम तापमान और दबाव के लिए अनुकूलन क्षमता है।उनका मॉड्यूलर डिज़ाइन आसान रखरखाव और स्केलेबिलिटी की अनुमति देता है, जिससे उन्हें ऊर्जा दक्षता और स्थिरता को प्राथमिकता देने वाले उद्योगों में अपरिहार्य बना दिया जाता है, जैसे कि तेल और गैस, फार्मास्यूटिकल्स, और भोजन और पेय।
विशेषज्ञ सलाह के लिए?हमारे अनुभवी इंजीनियर आपकी सहायता के लिए तैयार हैं।हमारे हीट एक्सचेंजर और पूर्ण सेवाओं के बारे में अधिक जानें, सभी आपकी आवश्यकताओं के साथ ठीक से संरेखित करने के लिए डिज़ाइन किए गए।
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उत्पाद विवरण
  • Gasketed Plate Heat Exchanger structure
    क्या होता है गस्केट प्लेट गर्मी एक्सचेंजर
    प्लेट हीट एक्सचेंजर कई गर्मी विनिमय प्लेटों से बना है जो गस्केट द्वारा सील किए जाते हैं और फ्रेम प्लेट के बीच लॉक नट्स के साथ टाई रॉड द्वारा एक साथ कसते हैं।माध्यम इनलेट से मार्ग में चला जाता है और गर्मी विनिमय प्लेटों के बीच प्रवाह चैनलों में वितरित किया जाता है।दो तरल पदार्थ चैनल में विपरीत धारा प्रवाह करते हैं, गर्म तरल पदार्थ प्लेट में गर्मी हस्तांतरित करता है, और प्लेट दूसरे पक्ष में ठंडे तरल पदार्थ में गर्मी हस्तांतरित करती है।इसलिए गर्म तरल पदार्थ ठंडा हो जाता है और ठंडे तरल पदार्थ गर्म हो जाता है।
उत्पाद फायदे
  • कॉम्पैक्ट और मॉड्यूलर डिजाइन
    सतह-क्षेत्र घनत्व: 100-200 m2 / m3 प्राप्त करता है (शेल-एंड-ट्यूब के लिए 20-50 m2 / m3 बनाम), 70-90% द्वारा पदचिह्न को कम करता है।
    स्केलेबिलिटी: पूरी इकाई को बदलने के बिना क्षमता को समायोजित करने के लिए प्लेटों को जोड़ा / हटा दिया जा सकता है।
    तापीय दक्षता
    रेगुलेटेड प्लेट पैटर्नः हेरिंगबोन, शेवरॉन, या वॉशबोर्ड डिजाइन अशांत प्रवाह बनाते हैं, गर्मी हस्तांतरण गुणांक को बढ़ाते हैं (लिक्विड-लिक्विड अनुप्रयोगों के लिए 3,000-7,000 W / m2 · K के यू-मूल्य)।
    तापमान दृष्टिकोण: काउंटरफ्लो कॉन्फ़िगरेशन में तापमान क्रॉस (गॉट आउटलेट ठंडे आउटलेट से ठंडा) प्राप्त करता है।
  • सामग्री और निर्माण लचीलापन
    प्लेटें: स्टेनलेस स्टील (316L सामान्य उपयोग के लिए), टाइटेनियम (समुद्र पानी / क्लोराइड प्रतिरोध), हैस्टेलॉय (अम्लीय वातावरण)
    गैस्केटः आसान रखरखाव के लिए नाइट्रिल / ईपीडीएम / विटन गैस्केट।
    परिचालन बहुमुखी प्रतिभा
    मल्टी-पास कॉन्फ़िगरेशन: चर प्रवाह दरों या तापमान ग्रेडिएंट के लिए अनुकूलित करें।
    कम फाउलिंग: चिकनी प्लेटें और सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) संगतता डाउनटाइम को कम करती है।
उत्पाद पैरामीटर
पैरामीटर वस्तुएँ पैरामीटर
मैक्स.डिजाइन तापमान 180 डिग्री सेल्सियस
मैक्स.डिजाइन दबाव 36 बार
प्लेट मोटाई 0.4- 1.0 मिमी
नोजल आकार नोजल आकार
मैक्स.क्षेत्रफल 4000m2
कैसे डिजाइन और निर्माण करें
गस्केट प्लेट गर्मी एक्सचेंजर
डिजाइन
  • प्रक्रिया आवश्यकताओं का विश्लेषण: विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर गर्मी हस्तांतरण क्षमता, तरल प्रवाह दर, इनलेट और आउटलेट तापमान, और दबाव ड्रॉप आवश्यकताओं का निर्धारण करें।
  • प्लेट चयनः उपयुक्त प्लेट सामग्री चुनें, जैसे स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, या निकेल-आधारित मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध और थर्मल चालकता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए।गर्मी हस्तांतरण और तरल पदार्थ वितरण को अनुकूलित करने के लिए प्लेट पैटर्न और आकार का चयन करें।सामान्य प्लेट पैटर्न में शेवरन - प्रकार और हेरिंगबोन - प्रकार शामिल हैं।
  • गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र की गणना: समग्र गर्मी हस्तांतरण गुणांक, लॉगरिथमिक औसत तापमान अंतर और गर्मी लोड को ध्यान में रखते हुए गर्मी हस्तांतरण समीकरण और सहसंबंधों का उपयोग करके आवश्यक गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र की गणना करें।
  • प्रवाह व्यवस्था का निर्धारण: प्रवाह व्यवस्था पर निर्णय लें, जैसे कि काउंटर - प्रवाह या समानांतर - प्रवाह, गर्मी हस्तांतरण दक्षता को अधिकतम करने के लिए।इसके अलावा, वांछित प्रवाह गति और दबाव की गिरावट को प्राप्त करने के लिए प्रत्येक तरल पदार्थ के लिए पास और चैनलों की संख्या निर्धारित करें।
  • यांत्रिक डिजाइन: उचित सीलिंग और यांत्रिक ताकत सुनिश्चित करने के लिए फ्रेम, हेडर और गैस्केट का डिजाइन करें।उपयुक्त सामग्री और डिजाइन सुविधाओं का चयन करने के लिए ऑपरेटिंग दबाव और तापमान की स्थितियों पर विचार करें।
निर्माण कार्य
  • प्लेट विनिर्माण: प्लेटें आमतौर पर वांछित पैटर्न में धातु की शीटों को stamping या pressing द्वारा बनाई जाती हैं।फिर, उन्हें एक सील चैनल बनाने के लिए किनारों पर एक साथ वेल्डिंग या ब्रैज किया जाता है।
  • फ्रेम और हेडर निर्माण: फ्रेम और हेडरों को उपयुक्त धातुओं से निर्मित किया जाता है, जैसे कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील, वेल्डिंग और मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं।वे प्लेटों का समर्थन करने और तरल पदार्थ के इनलेट और आउटलेट के लिए आवश्यक कनेक्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
  • गैस्केट स्थापना: एक रिसाव सुनिश्चित करने के लिए प्लेटों के बीच गैस्केट स्थापित किए जाते हैं - तंग सील।गैस्केट इलेस्टोमेरिक सामग्री से बने होते हैं, जैसे कि नाइट्रिल रबर या एथिलีน - प्रोपिलีน - डायन - मोनोमर (ईपीडीएम), और प्लेटों पर गैस्केट नहरों में सावधानीपूर्वक रखा जाता है।
  • असेंबली: प्लेट, फ्रेम, हेडर और गैस्केट को पूर्ण प्लेट गर्मी एक्सचेंजर बनाने के लिए एक साथ इकट्ठा किया जाता है।विधानसभा प्रक्रिया को उचित सीलिंग और ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक संरेखण और बोल्ट को कसने की आवश्यकता होती है।
  • 5.Testing: निर्मित प्लेट गर्मी एक्स च ें जर विभिन्न परीक्षण ों के अधीन है , जिसमें दबाव परीक्षण , रि सा व परीक्षण और गर्मी हस्ता ंतरण प्रदर्शन परीक्षण शामिल हैं ।ये परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किए जाते हैं कि गर्मी एक्स च ें जर डिजाइन आवश्यकता ओं को पूरा करता है और सुरक्षित और कुशल ता से काम करता है ।
Pla te He at Ex ch anger के अनुप्रयोग
प्लेट ही ट एक्स च ें जर ों को उनकी द क्ष ता , कॉ म्प ैक्ट डिजाइन और बहु मुखी प्रतिभा के कारण उद्योग ों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है ।वे एच वी ए सी सिस्टम , रा सायन िक प्र सं स् करण , खाद्य और पेय उत्पादन , और बिजली उत्पादन जैसे अनुप्रयोग ों में महत्वपूर्ण भूमिका नि भ ाते हैं । ऊर्जा की खपत और परि चालन लागत को कम करके , प्लेट गर्मी एक्स च ें जर औद्योगिक द क्ष ता और स्थिर ता को काफी बढ़ा ता है , जिससे उन्हें आधुनिक औद्योगिक संचालन में अपरि हार ्य बना दिया जाता है ।
  • तेल और गैस उद्योग के लिए गर्मी विनिमय समाधान
    तेल और गैस उद्योग आधुनिक उद्योग का एक आधारशिला है, जिसमें तेल और गैस के निकासी और प्रसंस्करण से लेकर विभिन्न पेट्रोकेमिकल उत्पादों के उत्पादन और बिक्री तक सब कुछ शामिल है।इन उत्पादों का व्यापक रूप से ऊर्जा, रसायन, परिवहन, निर्माण और दवाइयों जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिससे उद्योग आर्थिक विकास के लिए आवश्यक है।प्लेट गर्मी एक्सचेंजर तेल और गैस उद्योग में व्यापक रूप से उनकी उच्च दक्षता, कॉम्पैक्ट आकार, जंग प्रतिरोध और रखरखाव की आसानी के कारण लागू होते हैं, जिससे उन्हें इस क्षेत्र के लिए एक आदर्श विकल्प बना दिया जाता है।
  • धातु उद्योग के लिए गर्मी एक्सचेंज समाधान
    धातु उद्योग कच्चे माल के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण क्षेत्र है, जिसे अक्सर "उद्योग की रीढ़ की हड्डी" के रूप में जाना जाता है।इसे आम तौर पर लौह धातु विज्ञान में विभाजित किया जाता है, जिसमें लोहा और इस्पात का उत्पादन शामिल है, और गैर लौह धातु विज्ञान, जिसमें धातुओं जैसे कि तांबे, एल्यूमीनियम, लीड, जस्ता, निकेल और सोना शामिल है।
  • खाद्य उद्योग के लिए गर्मी विनिमय समाधान
    खाद्य उद्योग में उत्पादन, प्रसंस्करण, पैकेजिंग और उपभोग सामग्री का वितरण शामिल है, सुरक्षा, दक्षता और स्थिरता को प्राथमिकता देते हैं।प्रमुख क्षेत्रों में डेयरी, पेय, डिब्बाबंद सामान और तैयार खाद्य पदार्थ शामिल हैं।प्लेट हीट एक्सचेंजर (PHEs) पास्ट्यूरिज़ेशन, हीटिंग, शीतलन और एकाग्रता जैसी थर्मल प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।उनके कॉम्पैक्ट डिजाइन, उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता, और स्वच्छ सतह ऊर्जा अपशिष्ट को कम करते हुए तेजी से तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं।पीएचई क्रॉस-प्रदूषण के जोखिमों को भी कम करता है और गर्मी वसूली प्रणालियों का समर्थन करता है, जो लागत-प्रभावशीलता और पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं के लिए उद्योग की मांगों के साथ संरेखित है।अनुप्रयोग दूध की नसबंदी, रस प्रसंस्करण, और अपशिष्ट गर्मी का पुन: उपयोग, उत्पादकता को बढ़ाने और सख्त खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन।
  • पर्यावरण संरक्षण उद्योग के लिए गर्मी विनिमय समाधान
    पर्यावरण संरक्षण उद्योग प्रदूषण को कम करने, संसाधनों को संरक्षित करने और सतत विकास को बढ़ावा देने पर केंद्रित है।इसका महत्व जलवायु परिवर्तन को संबोधित करने, पारिस्थितिकी तंत्र की रक्षा करने और सार्वजनिक स्वास्थ्य सुनिश्चित करने में निहित है।प्राथमिक लक्ष्य अपशिष्ट को कम करके और नवीकरणीय ऊर्जा में संक्रमण करके "शून्य उत्सर्जन" प्राप्त करना है।यह उन्नत प्रौद्योगिकियों, अपशिष्ट पुनर्नवीनीकरण और ऊर्जा कुशल प्रणालियों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।प्लेट हीट एक्सचेंजर (PHEs) औद्योगिक प्रक्रियाओं में ऊर्जा दक्षता को बढ़ाने, ऊर्जा खपत को कम करके और गर्मी वसूली को सक्षम करके एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।उनके कॉम्पैक्ट डिजाइन और उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता टिकाऊ प्रथाओं का समर्थन करती है, जिससे उन्हें उत्सर्जन में कमी के लक्ष्यों को प्राप्त करने और एक हरा भविष्य को बढ़ावा देने में आवश्यक बनाती है।
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